[#อินพุต#]
  • ขอราคา / สอบถามข้อมูล
  • ชิ้น

อะไรทำให้ไทเทเนียมตั้งเป้าหมายเป็นตัวขับเคลื่อนที่สำคัญของการผลิตฟิล์มบางแห่งอนาคต

เป้าหมายไทเทเนียม เนื่องจากเป็นวัสดุสิ้นเปลืองหลักในกระบวนการสะสมไอทางกายภาพ (PVD) มีความต้องการของตลาดอย่างแน่นแฟ้นควบคู่ไปกับการพัฒนาภาคการผลิตระดับไฮเอนด์ ซึ่งรวมถึงเซมิคอนดักเตอร์ จอแบน เซลล์แสงอาทิตย์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรมที่จัดแสดงอยู่ในปัจจุบัน แนวโน้มที่ชัดเจนสามประการ : ประการแรก ตลาดโลกกำลังขยายตัวด้วยอัตราการเติบโตต่อปีแบบทบต้น (CAGR) ที่ 8.5% ถึง 10.2% ; ประการที่สอง การทดแทนเป้าหมายที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษ (5N ขึ้นไป) ภายในประเทศกำลังเร่งตัวขึ้น และประการที่สาม เป้าหมายขนาดใหญ่ที่มีความสม่ำเสมอสูงได้กลายเป็นสนามหลักของการแข่งขันทางเทคโนโลยี สำหรับผู้เข้าร่วมในห่วงโซ่อุตสาหกรรม การเรียนรู้เทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์วัตถุดิบไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงและการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเป็นพื้นฐานในการได้รับความคิดริเริ่มทางการตลาดในอีกห้าปีข้างหน้า

ขนาดของตลาดและตัวขับเคลื่อนการเติบโตของ: การใช้งานปลายน้ำ การขยายความต้องการเชื้อเพลิง

ขนาดตลาดของเป้าหมายไทเทเนียมไม่ได้แยกออกจากกัน มันถูกกำหนดโดยตรงจากรายจ่ายฝ่ายทุนในภาคแอปพลิเคชันขั้นปลายน้ำ จากข้อมูลจากสถาบันวิจัยอุตสาหกรรม ตลาดเป้าหมายสปัตเตอร์ทั่วโลกโดยรวมอยู่ที่ประมาณ 4.5 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ ในปี 2567 โดยมีเป้าหมายไทเทเนียมประมาณ 12% ถึง 15% ซึ่งสอดคล้องกับขนาดตลาดโดยประมาณ 540 ล้านดอลลาร์สหรัฐ ถึง 680 ล้านดอลลาร์สหรัฐ . ตัวเลขนี้คาดว่าจะเกิน 1.1 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ ภายในปี 2573

ภาคเซมิคอนดักเตอร์: ตลาดที่เข้มงวดและเติบโตเร็วที่สุด

ในกระบวนการเชื่อมต่อระหว่างกันของโลหะและกระบวนการสะสมชั้นกั้นของลอจิกและชิปหน่วยความจำ เป้าหมายไทเทเนียมเป็นวัสดุที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ ขณะที่กระบวนการขั้นสูงผลักดันไปสู่ 3 นาโนเมตรและต่ำกว่า ความต้องการความบริสุทธิ์สำหรับเป้าหมายเพิ่มขึ้นจาก 4N แบบเดิม (99.99%) เป็น 5N5 (99.9995%) หรือแม้แต่ 6N (99.9999%) สามารถใช้เวเฟอร์ขนาด 12 นิ้วเพียงตัวเดียวได้ 3,000 ถึง 5,000 ชิ้น ของเป้าหมายทุกปี (แปลงเป็นขนาดมาตรฐาน) และราคาต่อหน่วยของเป้าหมายระดับสูงคือ 3 ถึง 5 ครั้ง ของเป้าหมายการแสดงผลมาตรฐาน

จอแสดงผลแบบแบนและไฟฟ้าโซลาร์เซลล์: แนวโน้มขนาดใหญ่ขับเคลื่อนการอัพเกรดข้อกำหนดเป้าหมาย

สายการผลิตแผง TFT-LCD และ OLED ยังคงพัฒนาต่อไป เจนเนอเรชั่น 10.5/54 โดยมีขนาดเป้าหมายขยายจากเส้นผ่านศูนย์กลางต้นที่ 200 มม. ขึ้นไป เส้นผ่านศูนย์กลาง 400 มม และมีความยาวเกิน 3,000มม . ในภาคเซลล์แสงอาทิตย์แบบเฮเทอโรจังค์ชัน (HJT) การใช้ฟิล์มนำไฟฟ้าโปร่งใสที่ใช้ไททาเนียมได้ขับเคลื่อนความต้องการเป้าหมายของเซลล์แสงอาทิตย์เพื่อให้บรรลุ CAGR ที่มากกว่า 25% ระหว่างปี 2020 ถึง 2024

การวิเคราะห์อุปสรรคทางเทคนิค: ความบริสุทธิ์ ความหนาแน่น และการควบคุมเกรน

เป้าหมายไทเทเนียม ไม่ใช่ชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะธรรมดา ประสิทธิภาพการทำงานจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของฟิล์มบางที่สปัตเตอร์โดยตรง อุปสรรคทางเทคนิคของอุตสาหกรรมมุ่งเน้นไปที่มิติสามมิติต่อไปนี้:

1. การทำให้บริสุทธิ์ของวัตถุดิบ: การก้าวกระโดดจากฟองน้ำไทเทเนียมไปสู่ไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง

โดยทั่วไปแล้ว ฟองน้ำไทเทเนียมเกรดอุตสาหกรรมจะมีความบริสุทธิ์ 2N ถึง 3N ในขณะที่ไทเทเนียมความบริสุทธิ์สูงเกรดเป้าหมายต้องใช้การทำให้บริสุทธิ์หลายรอบโดยการถลุงเตาด้วยลำแสงอิเล็กตรอนเย็น (EBCHR) หรือการถลุงอาร์คสุญญากาศ (VAR) การเพิ่มความบริสุทธิ์ตามลำดับขนาดแต่ละครั้งจำเป็นต้องมีปริมาณสิ่งเจือปนลดลง 90% โดยมีต้นทุนกระบวนการเพิ่มขึ้นอย่างทวีคูณ ปัจจุบัน มีบริษัทเพียงไม่กี่แห่งทั่วโลกที่สามารถจัดหาไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ 5N ขึ้นไปได้อย่างเสถียร

2. กระบวนการขึ้นรูป: การแข่งขันเส้นทางทางเทคนิคระหว่าง HIP และ HP

ความหนาแน่นของเป้าหมายต้องถึง 99.5% หรือสูงกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการหลุดออกของอนุภาคขนาดเล็กในระหว่างการสปัตเตอร์ กระบวนการขึ้นรูปกระแสหลัก ได้แก่ :

  • การกดไอโซสแตติกแบบร้อน (HIP) : ได้ความหนาแน่นสูงสุด (สูงถึง 99.9%) โดยมีเมล็ดละเอียดและสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับเป้าหมายด้านเซมิคอนดักเตอร์ระดับสูง แต่ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมากและรอบการประมวลผลที่ยาวนาน
  • การรีดร้อน (HP) : ต้นทุนค่อนข้างต่ำกว่า เหมาะสำหรับเป้าหมายขนาดกลางและขนาดใหญ่ แต่มีแนวโน้มที่จะมีความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอที่ข้อกำหนดขนาดใหญ่พิเศษ (เช่น สูงกว่า Gen 10.5)
  • การหลอมและการหล่อแบบสุญญากาศ : ใช้ได้กับเป้าหมายโลหะผสมที่เฉพาะเจาะจง แต่ปฏิกิริยาที่สูงของไทเทเนียมทำให้เกิดข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งต่อสภาพแวดล้อมการหลอมเหลว

3. การวางแนวเกรนและการควบคุมพื้นผิว: ตัวชี้วัดที่ซ่อนอยู่ซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอของสปัตเตอร์

โดยทั่วไปขนาดเกรนเป้าหมายจะต้องได้รับการควบคุมภายในช่วง 50 ถึง 200 ไมครอน โดยมีการกระจายการวางแนวผลึกศาสตร์เฉพาะ เมล็ดที่มีขนาดใหญ่เกินไปทำให้เกิดความผันผวนของอัตราการสปัตเตอร์ ในขณะที่เมล็ดที่มีขนาดเล็กมากเกินไปจะเพิ่มพื้นที่ขอบเขตของเมล็ดพืช และอาจนำไปสู่การแยกสารเจือปน การเพิ่มประสิทธิภาพ {001} or {110} texture ด้วยการควบคุมอุณหภูมิการทำงานที่ร้อนและอัตราการเปลี่ยนรูปเป็นเทคโนโลยีสำคัญในการปรับปรุงความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์มบาง

แนวการแข่งขัน: การเปลี่ยนตัวภายในประเทศเร่งตัวขึ้น แต่ช่องว่างยังคงอยู่ในตลาดระดับไฮเอนด์

ตลาดเป้าหมายไทเทเนียมทั่วโลกแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างที่ชัดเจน:

ตารางที่ 1: ภาพรวมการแข่งขันของตลาดเป้าหมายไทเทเนียมทั่วโลกและการเปรียบเทียบความสามารถทางเทคนิค
ชั้น ภูมิภาคตัวแทน ระดับความบริสุทธิ์สูงสุด การใช้งานหลัก ส่วนแบ่งการตลาดโดยประมาณ
ชั้นแรก ญี่ปุ่นสหรัฐอเมริกา 6N (99.9999%) ชิปลอจิก Sub-7nm หน่วยความจำระดับไฮเอนด์ ~55%
ชั้นที่สอง เกาหลีใต้ เลือกบริษัทจีน 5N ถึง 5N5 เซมิคอนดักเตอร์กระบวนการครบกำหนด จอแสดงผล Gen 8.6 ~30%
ชั้นที่สาม วิสาหกิจภายในประเทศของจีน 4N ถึง 5N ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์, จอแสดงผลระดับล่าง, การเคลือบอุตสาหกรรมทั่วไป ~15%

บริษัทจีนประสบความสำเร็จในการทดแทนการผลิตไฟฟ้าโซลาร์เซลล์และจอแสดงผลในประเทศในระดับสูง แต่ในตลาดเป้าหมายระดับเซมิคอนดักเตอร์ที่สูงกว่า 5N5 การพึ่งพาการนำเข้ายังคงเกิน 70% . แกนกลางของช่องว่างนี้ไม่ได้อยู่ในขั้นตอนการประมวลผล แต่อยู่ในความสามารถในการจัดหาวัตถุดิบไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงขั้นต้นน้ำโดยอัตโนมัติ

ขอบเขตการใช้งาน: ความต้องการที่เพิ่มขึ้นจากอุปกรณ์การแพทย์และการบินและอวกาศ

นอกเหนือจากภาคส่วนอิเล็กทรอนิกส์และพลังงานแบบดั้งเดิมแล้ว เป้าหมายไทเทเนียม การใช้งานในด้านชีวการแพทย์และอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์กำลังเปิดพื้นที่การเติบโตใหม่

การเคลือบชีวการแพทย์: จากการเปลี่ยนข้อต่อไปจนถึงการปลูกรากฟันเทียม

การสะสมฟิล์มบางของไทเทเนียมหรือไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) บนพื้นผิวของข้อต่อเทียม สกรูยึดกระดูก และรากฟันเทียมผ่านเทคโนโลยี PVD สามารถเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุได้อย่างมาก ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และ ความต้านทานการสึกหรอ . ข้อมูลทางคลินิกแสดงให้เห็นว่าการปลูกถ่ายกระดูกและข้อที่เคลือบ TiN สามารถลดอัตราการสึกหรอได้ 40% ถึง 60% และ extend service life by over 20% . ตลาดการปลูกถ่ายกระดูกและข้อทั่วโลกได้เกินขอบเขตไปแล้ว 50 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ และอัตราการเจาะที่เพิ่มขึ้นของสารเคลือบจะผลักดันความต้องการเป้าหมายไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงโดยตรง

การเคลือบป้องกันการบินและอวกาศ: ความท้าทายสองประการของการต้านทานอุณหภูมิสูงและการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

ในใบพัดของเครื่องยนต์อากาศยานและระบบป้องกันความร้อนในยานอวกาศ ไทเทเนียมอลูมิไนด์ (TiAl) และการเคลือบคอมโพสิตที่มีไทเทเนียมสามารถสะสมได้อย่างแม่นยำผ่านกระบวนการสปัตเตอร์ สารเคลือบเหล่านี้จะต้องรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมของ 800°C ถึง 1,000°C ซึ่งกำหนดข้อกำหนดที่มีความต้องการอย่างมากเกี่ยวกับความสม่ำเสมอขององค์ประกอบเป้าหมายและการควบคุมสิ่งเจือปน แม้ว่าปริมาณปัจจุบันในภาคส่วนนี้จะมีจำกัด แต่มูลค่าต่อหน่วยก็สูง และด้วยการผลิตเครื่องยนต์อากาศยานรุ่นต่อไปเป็นชุด ความต้องการอาจบรรลุผลสำเร็จ เพิ่มขึ้น 3 เท่า ก่อนปี 2030

คำแนะนำการตัดสินใจด้านการลงทุนและการจัดซื้อจัดจ้างในห่วงโซ่อุปทาน

สำหรับผู้ซื้อเป้าหมายและนักลงทุนในห่วงโซ่อุตสาหกรรม กลยุทธ์ต่อไปนี้จะนำเสนอค่าอ้างอิงที่ใช้ได้จริง:

  1. การประเมินซัพพลายเออร์ควรเน้นที่การตรวจสอบย้อนกลับของวัตถุดิบ : กำหนดให้ซัพพลายเออร์จัดทำใบรับรองแหล่งที่มาและรายงานการทดสอบเป็นชุดสำหรับวัตถุดิบไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง และจัดลำดับความสำคัญขององค์กรที่มีความสามารถในการควบคุมห่วงโซ่เต็มรูปแบบตั้งแต่ฟองน้ำไทเทเนียมไปจนถึงเป้าหมายที่เสร็จสิ้นแล้ว
  2. ให้ความสนใจกับรายงานการตรวจสอบเมล็ดพืชมากกว่าใบรับรองความบริสุทธิ์เพียงอย่างเดียว : สำหรับการใช้งานจอแสดงผลและเซมิคอนดักเตอร์ การกระจายขนาดเกรนและการวางแนวพื้นผิวมักจะมีผลกระทบโดยตรงต่อผลผลิตสปัตเตอร์มากกว่าตัวเลขความบริสุทธิ์
  3. สร้างระบบการจัดหาแบบสองแหล่ง : ในภาคเป้าหมายเซมิคอนดักเตอร์ระดับไฮเอนด์ ความเสี่ยงจากซัพพลายเออร์รายเดียวมีสูงมาก ขอแนะนำให้เลือกองค์กรระดับหนึ่งเป็นซัพพลายเออร์หลัก ในขณะเดียวกันก็ปลูกฝังซัพพลายเออร์เสริมที่มีศักยภาพก้าวหน้าจากระดับที่สอง
  4. ติดตามเทคโนโลยีการรีไซเคิลและการนำกลับมาใช้ใหม่ : โดยทั่วไปอัตราการใช้เป้าหมายสปัตเตอร์เป็นเพียงเท่านั้น 30% ถึง 40% ; การครบกำหนดของเทคโนโลยีการรีไซเคิลเป้าหมายและการทำให้บริสุทธิ์จะส่งผลอย่างมากต่อต้นทุนการจัดซื้อในระยะยาว

จากมุมมองของการลงทุน ปัจจุบันการทำให้บริสุทธิ์ไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงขั้นต้นน้ำและการรีไซเคิลเป้าหมายขั้นปลายน้ำและการนำกลับมาใช้ใหม่เป็นสองโหนดที่มีอุปสรรคทางเทคนิคสูงสุดและอัตรากำไรที่สำคัญที่สุดในห่วงโซ่อุตสาหกรรม โดยมีมูลค่าเชิงกลยุทธ์เกินกว่ามูลค่าเชิงกลยุทธ์ของการผลิตเป้าหมายบริสุทธิ์

เราเป็นใคร
CRNMC

Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) ก่อตั้งขึ้นในเดือนมิถุนายน 2555 และมีฐานการผลิต 5 แห่งทั่วประเทศจีน เราทุ่มเทให้กับการทำให้บริสุทธิ์ การหลอม การหล่อ และการแปรรูปไทเทเนียม นิกเกิล ทองแดง ไนโอเบียม โคบอลต์ ฯลฯ ที่มีความบริสุทธิ์สูง และจัดหาโลหะเกรดอิเล็กทรอนิกส์ครบวงจร เช่น ผลึกอิเล็กโทรไลต์ที่มีความบริสุทธิ์สูง แท่งโลหะ แท่งหลอม ผง และแผ่น

ทีมงานของเราประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมและพนักงานผู้ประกอบการจำนวน 40 คนซึ่งมีพื้นฐานด้านโลหะวิทยา ซึ่งทุกคนทุ่มเทให้กับการพัฒนาอุตสาหกรรมวัสดุคุณภาพสูง

ปัจจุบัน บริษัทได้เสร็จสิ้นการวางผังห่วงโซ่อุตสาหกรรมวัสดุบริสุทธิ์พิเศษเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ การส่งมอบตรงเวลา และปรับปรุงการบริการลูกค้า

พนักงานทุกคนมีความมุ่งมั่นและมีแรงบันดาลใจและมุ่งหวังที่จะตอบสนองความต้องการของลูกค้า

ใบรับรอง
  • CRNMC
  • CRNMC
  • CRNMC
สื่อมวลชนและสื่อ